শিল্প স্প্রোকেট
শিল্প Sprocket কি?
ইন্ডাস্ট্রিয়াল স্প্রোকেটগুলি হেভি ডিউটি মেকানিক্যাল চেইন ড্রাইভ সিস্টেমে-গুরুত্বপূর্ণ লোড বহনকারী উপাদান হিসেবে কাজ করে। প্রাথমিকভাবে উচ্চ-গুণমানের কার্বন স্টিল বা অ্যালয় স্টিল-এবং জারা থেকে আলাদা-স্টেইনলেস স্টিলের রূপগুলি থেকে আলাদা-এই স্প্রোকেটগুলি ভারী-ডিউটি পারফরম্যান্সের জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা হয়েছে যা ব্যতিক্রমী কঠোরতা, উচ্চ প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা, পরিধানের দীর্ঘ জীবন এবং পরিধানের দ্বারা চিহ্নিত করা হয়েছে৷ এগুলি বিশেষভাবে শুষ্ক পরিবেশ, ভারী ভার, ঘন ঘন শুরু-স্টপ সাইকেল এবং উচ্চ{10}}তীব্রতা ক্রমাগত অপারেশন জড়িত অপারেটিং অবস্থার চাহিদার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। GB, ANSI, DIN, এবং ISO আন্তর্জাতিক মানগুলির সাথে কঠোরভাবে সম্মতিতে তৈরি, দাঁতের পৃষ্ঠগুলি উচ্চ{12}} ফ্রিকোয়েন্সি ইনডাকশন হার্ডনিং এর মধ্য দিয়ে যায়৷ এই প্রক্রিয়াটি কার্যকরভাবে সাধারণ সমস্যা যেমন অকাল পরিধান, দাঁত ভাঙ্গা, বিকৃতি এবং স্লিপেজ প্রশমিত করে, যা খনির যন্ত্রপাতি, লজিস্টিক পরিবহন ব্যবস্থা, নির্মাণ যন্ত্রপাতি, শস্য ও তেল প্রক্রিয়াকরণ এবং ভারী ধাতুবিদ্যা সহ মূল শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ করে তোলে।
মডেল

শিল্প চেইন এবং Sprockets প্রকার
1. 45# উচ্চ-গুণমান কার্বন ইস্পাত (টংইয়ং হেভি ইন্ডাস্ট্রির স্ট্যান্ডার্ড চয়েস)
এটি আদর্শ শিল্প স্প্রোকেটের মূলধারার উপাদান, যা কঠোরতা এবং কঠোরতার ভারসাম্য সরবরাহ করে। উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি নিভানোর ফলে দাঁতের পৃষ্ঠের কঠোরতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায় যখন কোর তার শক্ততা বজায় রাখে, এমন একটি কাঠামো তৈরি করে যা বাইরের দিকে শক্ত কিন্তু ভিতরের দিকে শক্ত; এটি কার্যকরভাবে দাঁত চিপ, ভাঙ্গন, এবং ভারী বোঝার মধ্যে বিকৃতি প্রতিরোধ করে। এটি চমৎকার খরচ-পারফরম্যান্স এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ মেশিনিং নির্ভুলতা প্রদান করে, এটিকে বেশিরভাগ স্ট্যান্ডার্ড ভারী-ডিউটি শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের-সত্যিই শিল্প স্প্রকেটের জন্য সবচেয়ে বহুমুখী উপাদানের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
2. 40Cr অ্যালয় স্টিল (উচ্চ-শক্তি, ভারী-ডিউটি ব্যবহারের জন্য বিশেষায়িত)
একটি উচ্চ-মিশ্রিত স্ট্রাকচারাল স্টিল যা ডুয়াল হিট ট্রিটমেন্ট (নিভানোর এবং টেম্পারিং) এর মধ্য দিয়ে যায়। এর ব্যাপক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি সাধারণ কার্বন ইস্পাতকে ছাড়িয়ে যায়, যা ক্লান্তি, প্রভাব এবং তীব্র পরিধানের জন্য উচ্চতর প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়। এটি তাত্ক্ষণিক শক লোড এবং উচ্চ-দাঁত পৃষ্ঠের স্প্যালিং বা প্লাস্টিকের বিকৃতিতে ভোগা ছাড়াই দীর্ঘ সময় ধরে উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি ক্রমাগত অপারেশন সহ্য করে, এটিকে চরম, উচ্চ-তীব্রতার অপারেটিং পরিবেশ যেমন খনির, ধাতুবিদ্যা এবং ভারী যন্ত্রপাতির জন্য আদর্শ করে তোলে।
বৈশিষ্ট্য
- উচ্চ-উচ্চতর পরিধান প্রতিরোধের জন্য ফ্রিকোয়েন্সি কোয়েঞ্চিং:সম্পূর্ণ দাঁতের পৃষ্ঠটি এইচআরসি 40-55-এ নিভে যাওয়ার মাধ্যমে শক্ত করা হয়, যা পরিধান প্রতিরোধের তিনগুণ বেশি করে; দীর্ঘ-মেয়াদী চেইন ব্যস্ততার সময় ন্যূনতম পরিধান নিশ্চিত করে এবং স্লিপেজ বা চেইন বিচ্ছিন্নতা দূর করে।
- প্রভাব এবং ফ্র্যাকচার প্রতিরোধ:একটি শক্ত ভিত্তি উপাদান এবং একটি শক্তিশালী দাঁত রুট নকশা বৈশিষ্ট্য; স্টার্ট-স্টপ শক বা উপাদান-প্ররোচিত লোড স্পাইকগুলির কারণে দাঁত ভাঙ্গা বা ফ্র্যাকচারের জন্য অত্যন্ত প্রতিরোধী, ভারী লোডের অধীনে আরও বেশি নিরাপত্তা নিশ্চিত করে।
- যথার্থ মেশিং এবং স্থিতিশীল ট্রান্সমিশন:প্রমিত দাঁত প্রোফাইল, সঠিক পিচ, এবং অভিন্ন সূচী নিশ্চিত করতে নির্ভুলতা CNC হবিং ব্যবহার করে তৈরি করা হয়েছে; মসৃণ ট্রান্সমিশন, কম শব্দ এবং সর্বনিম্ন শক্তি ক্ষতির জন্য আদর্শ চেইনের সাথে পুরোপুরি ফিট করে।
- উচ্চ শক্তি এবং বিকৃতি প্রতিরোধ:একটি সমন্বিত ফোরজিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে উত্পাদিত হয় যার ফলে একটি ঘন অভ্যন্তরীণ কাঠামো ছিদ্র বা ঢালাই ত্রুটি থেকে মুক্ত হয়; দীর্ঘস্থায়ী ভারী- ডিউটি অপারেশনের সময় উচ্চ সামগ্রিক দৃঢ়তা, বিকৃতি প্রতিরোধ বা উদ্ভটতা প্রদান করে।
- বিস্তৃত অপারেশনাল অভিযোজনযোগ্যতা:ক্ষয়রোধী আবরণের প্রয়োজন ছাড়াই শুষ্ক শিল্প পরিবেশের জন্য উপযুক্ত-; উচ্চ তাপমাত্রা, ধুলো, এবং যান্ত্রিক পরিধান সহ্য করে, এটি 24-ঘন্টা অবিচ্ছিন্ন শিল্প উত্পাদনের জন্য আদর্শ করে তোলে।
সুবিধা

আবেদন




কোম্পানির প্রোফাইল







FAQ
প্রশ্ন 1: আপনি কিভাবে শিল্প কার্বন ইস্পাত sprockets এবং স্টেইনলেস স্টীল sprockets মধ্যে নির্বাচন করবেন?
A1: শুষ্ক অবস্থা, ভারী ভার, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি প্রভাব, এবং উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের এবং কম খরচের প্রয়োজন দ্বারা চিহ্নিত শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, 45# ইস্পাত বা 40Cr শিল্প স্প্রোকেটগুলিকে অগ্রাধিকার দিন৷ হালকা শিল্প, খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ, এবং সামুদ্রিক পরিবেশের জন্য-যেখানে আর্দ্রতা, অ্যাসিড/ক্ষার, লবণ স্প্রে, বা বন্ধ্যাত্ব এবং মরিচা প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তা জড়িত থাকে-স্টেইনলেস স্টিলের স্প্রোকেট নির্বাচন করুন। দুটি প্রকার অপারেটিং অবস্থার পরিপ্রেক্ষিতে একে অপরের পরিপূরক এবং স্বতন্ত্রভাবে ভিন্ন কর্মক্ষমতা উদ্দেশ্যে পরিবেশন করে।
প্রশ্ন 2: কেন শিল্প স্প্রোকেটগুলিকে উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি শেনিং করতে হবে?
A2: স্ট্যান্ডার্ড, অপ্রস্তুত স্প্রোকেটের দাঁতের-পৃষ্ঠের কঠোরতা কম থাকে; ভারী-লোড মেশিংয়ের অধীনে, তারা দ্রুত পরিধান, পিছলে যাওয়া এবং দাঁত ভাঙ্গার জন্য অত্যন্ত সংবেদনশীল, যার ফলে একটি খুব ছোট পরিষেবা জীবন। উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি নিভে যাওয়া দাঁতের পৃষ্ঠের পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং কঠোরতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে যখন মূলের শক্ততা বজায় রাখে-প্রভাব শক্তির সাথে পরিধানের প্রতিরোধের ভারসাম্য বজায় রাখে-এটিকে ভারী-ডিউটি ইন্ডাস্ট্রিয়াল স্প্রোকেটের জন্য একটি অপরিহার্য প্রক্রিয়া করে তোলে।
প্রশ্ন 3: শিল্প স্প্রোকেটের পরিষেবা জীবন কীভাবে বাড়ানো যায়?
A3: দাঁতের উপরিভাগ থেকে নিয়মিতভাবে ধুলো এবং ধ্বংসাবশেষ পরিষ্কার করা, সঠিক চেইন তৈলাক্তকরণ বজায় রাখা, দীর্ঘায়িত ওভারলোড অপারেশন এড়ানো এবং অবিলম্বে চেইন টেনশন সামঞ্জস্য করা দাঁতের পরিধানকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে, দাঁত ভাঙা এবং স্লিপেজ প্রতিরোধ করতে পারে এবং ড্রাইভের উপাদানগুলির পরিষেবা জীবনকে সর্বাধিক করতে পারে।
|
|
|
|||
|
|
||||
গরম ট্যাগ: শিল্প sprocket, চীন শিল্প sprocket নির্মাতারা, সরবরাহকারী, কারখানা
তুমি এটাও পছন্দ করতে পারো
অনুসন্ধান পাঠান
































